市長のくき☆ぶら訪問「株式会社サン精密化工研究所」

問い合わせ先：シティセールス課マーケティング係

－これまでの会社の沿革を。

－いろいろなソニー製品に御社の部品が使われていますね。

－独自の技術にはどのようなものがありますか。

　プラスチック部品の成形に、オリジナルで開発した「カセット金型」を使用しています。一般的な金型と比べ、体積や重量が約80％も削減でき、手で持ち運ぶことができるので、成形機への取り付けや交換などの作業をスムーズに行えます。また、金型自体を製作する時間が短縮でき、費用も抑えられます。このようなメリットがあり、かつ、品質は全く遜色のないものを作ることができます。
　また、成形品は一定のサイクルで金型から連続で取り出すのですが、金型を小型化することによりハイサイクルを実現しており、短期間・低価格での供給を可能にしています。
　さらに、金型の中にある、射出成形機から成形品になる部分までをつなぐ、溶けたプラスチックが流れていく道をランナーというのですが、このランナーの小型化に努めています。ランナー部分に残ったプラスチックは廃棄しますので、ランナーが小さいほど無駄になる材料を減らすことができます。
　これらの技術により、短期間で低価格ながら、高い品質の部品を供給することができます。

－今後、力を入れていきたい分野について教えてください。

　ここ数年、車の電動化や安心・安全の需要の高まりにより、新しい部品が必要になってきたことから、車載関連の部品に力を入れています。具体的には、車間距離のセンサー取付部や、電気自動車のバッテリーと充電器をつなぐ部分、車載カメラなどの部品を受注しています。
　また、内視鏡など医療現場で使われるカメラに弊社のカメラ部品の技術を応用したり、住宅の電子ロックの部品を受注するなど、新たな分野、これから需要が伸びそうな分野に、積極的に取り組んでいます。
　作り方はもちろん、材料の特性や金型の構造など、複合的な知識や技術がないと実現できないものばかりです。社員たちが色々なことに果敢にチャレンジしてくれますので、頼もしい限りです。